以“十四五■■★”规划为指引，金石智诚计划进一步扩大智造产业规模，整合人工智能与数字孪生技术■◆，实现研发全流程智能化管控。同时，公司将加速环保材料的规模化应用★◆◆★■■，助力汽车◆★★■★◆、医疗、工业◆★◆◆■■、航空航天等产业绿色转型，为全球智能网联发展提供创新范本。

　　针对智能网联汽车对安全性■★★★■◆、能耗和环保的严苛要求■★■，平台重点攻关高性能复合材料★■、轻量化金属合金及环保可降解材料的创新应用◆◆◆■■。通过3D打印工艺优化◆■◆，推动新材料在传感器外壳、车身覆盖件等关键部件的中试验证，为整车性能提升提供技术支撑★◆■。

　　2025年3月，重庆金石智诚科技有限公司正式通过重庆市经济和信息化委员会评审■★，获授“智能网联汽车高端零部件中试平台”资质★★■★■■。

　　作为重庆市智能网联汽车产业链的重要枢纽◆◆，金石智诚通过开放中试平台资源，联合车企◆■★★■、高校及科研机构■■，形成■★“技术研发-中试验证-产业转化◆◆◆◆★”的一体化生态◆◆■■■■。公司总经理表示★◆◆◆★：“未来将深化3D打印技术与智能网联汽车的融合应用，推动国产高端零部件在全球市场竞争中占据先机■★★。”

　　依托3D打印技术◆★■◆★◆，平台实现零部件快速原型制作与小批量生产，大幅缩短传统研发周期★◆。通过数字化设计与增材制造的无缝衔接，加速从概念验证到量产落地的全流程，显著提升研发效率■■，满足车企对产品迭代的敏捷需求。

　　将艺术设计与数字化制造结合，为博物馆、文旅项目提供大型雕塑、文物修复的快速成型服务，实现复杂艺术造型的高保真还原■■，推动传统文化遗产的创新传承★◆■。

　　作为一家专注于智能网联汽车核心零部件研发的高新技术企业■★■◆，金石智诚长期聚焦自动驾驶系统、车载传感器◆★★、智能座舱等高端零部件制造领域★★◆◆★■，形成了从设计、测试到量产的全链条服务能力。公司拥有自主知识产权的多项核心技术★■◆■■◆，累计申请专利超百项，并与国内外知名车企■★★★、科研机构建立了深度合作■★◆。

　　在工业设备领域，聚焦重型机械关键零部件的轻量化设计与快速修复。通过金属3D打印技术，实现高耐磨、耐腐蚀部件的直接成型，帮助工业企业降低维护成本并提升设备寿命。

　　重庆金石以“3D打印+★★★■★■”技术为依托◆★★★■■，聚焦智能网联汽车领域高端部件的中试服务，致力于解决行业研发周期长★◆、材料性能瓶颈及模具开发效率低等核心问题，助力产业链升级。与此同时★◆■★◆◆，其技术应用版图已扩展至医疗、工业★■★■★、电子■■、文创雕塑等多个行业，展现出跨界融合创新的强大实力。

　　突破传统模具开发高成本、长周期的局限，平台研发金属高精度高硬度3D打印技术◆★★★◆★，实现模具设计与制造的技术迭代■★◆◆■。该技术可支持复杂结构模具的一次成型■★◆■★★，降低生产成本30%以上，同时推动汽车零部件的个性化定制与柔性化生产★★★■■■。

　　公司通过高精度3D打印技术■◆★◆◆★，为医疗器械定制、骨科植入物及齿科修复提供个性化解决方案。例如，利用生物相容性材料实现复杂结构医疗部件的快速制造，缩短患者治疗周期，推动精准医疗发展。